Освоение стопорной разливки стали на Днепровском меткомбинате им. Дзержинского
/Rusmet.ru, Ольга Фомина/ До недавнего времени сталь на МНЛЗ «Днепровского металлургического комбината им. Дзержинского», входящего в корпорацию «Индустриальный Союз Донбасса», разливали только открытым способом, что соответствовало требованиям технологии по производству непрерывнолитой товарной заготовки. Однако с вводом в строй в текущем году стана «400/200» в сортопрокатном цехе перед сталеплавильным переделом появляются новые требования, связанные, в том числе, и с более высокими качественными параметрами заготовки, предназначенной для дальнейшей обработки на сортовой линии нового стана. Получать более качественную продукцию возможно за счет использования закрытой или стопорной разливки стали, освоение которой и осуществляется в настоящее время на ДМКД.
Почему именно стопорная разливка?
При стопорной разливке струя металла в процессе слива из промежуточного ковша защищается погружными трубами и стаканами. Поэтому расплавленная сталь не контактирует с воздухом, благодаря чему исключается ее повторное окисление.
Для некоторых видов проката, которые с вводом в строй стана «400/200» планируют выпускать на ДМКД, требуется именно такой глубоко раскисленный металл. Стопорная разливка гарантированно обеспечит значительное улучшение качества не только непрерывнолитой заготовки, но и готового проката. В совокупности все это даст возможность конкурировать с другими производителями аналогичной продукции по качественным и ценовым параметрам.
Сегодня комбинат ориентируется на увеличение доли сортового проката, в то время как доля товарной заготовки в общем объеме реализуемой продукции будет постепенно сокращаться. В 2014 году на новом стане «400/200» планируется освоить производство порядка 40% от запланированного сортамента и выйти на 75 тыс. т готовой продукции в месяц или 900 тыс. т в год. В следующем году стоит задача освоить уже весь сортамент – это порядка 108 профилеразмеров, учитывая разные геометрические размеры арматуры, уголков, швеллеров и требования к механическим свойствам.
В перспективе на стане «400/200» запланировано реализовать проект по увеличению производительности до 1,5 млн. т в год за счет установки еще одного нового нагревательного устройства и отдельной группы клетей, что позволит выпускать продукцию на двух не зависящих друг от друга линиях – сортовой и бунтовой.
Учитывая планы по использованию сортовой линии стана «400/200», запуск которого запланирован уже на эту осень, работы по освоению стопорной разливки стали идут полным ходом.
На пути к цели
В конце июля – начале августа на МНЛЗ №1 уже было проведено несколько серий плавок со стопорной разливкой стали в присутствии специалистов компании Siemens VAI. В освоении новой технологии участвовали лучшие разливщики и мастера участка МНЛЗ, из которых сформировали так называемую пусковую бригаду, насчитывавшую 12 человек – по 3 представителя от каждой технологической бригады (смены). Пройдя соответствующую теоретическую и практическую подготовку с отрывом от производства, в дальнейшем все члены этой бригады смогут передавать полученные знания и практические навыки коллегам в своих сменах.
Ожидается, что методом стопорной разливки на участке МНЛЗ смогут выпускать до 10 тыс. т продукции в месяц. Цифры будут зависеть от объемов заказов на те виды товарного проката, которые станут производить на стане «400/200». Примечательно, что в период освоения новой технологии и в последующем не исключается возможность вести разливку на указанных машинах и проверенным, открытым методом. Ведь переналадка оборудования при переходе от одного метода к другому занимает всего полтора часа.
Пробные плавки доказали, что используемая технология и оборудование компании Siemens VAI достаточно высокого уровня, однако и они могут быть доработаны в современных условиях работы участка МНЛЗ комбината. В настоящее время специалисты ДМКД, увидев возможности для совершенствования и повышения надежности производственного процесса, уже работают в этом направлении и совместно с инженерно-техническими службами реализовывают новаторские идеи в процессе освоения технологии стопорной разливки.
© 2008-2024 Rusmet.Ru Металлургический портал
Металлургический портал Rusmet.Ru является интернет-площадкой для обмена информации и ни при каких обстоятельствах не несет ответственности за содержание информации оставленной третьими лицами.
Все вопросы и предложения присылайте нам через обратную связь