Инвестиционные обязательства

• Tweet

 09 января 2014

/Rusmet.ru, Ольга Фомина/ В настоящее время в конвертерном цехе ПАО «Арселор Миттал Кривой Рог» ведутся работы по внедрению новой технологии очистки отходящих газов. Проект осуществляется в рамках выполнения инвестиционных обязательств по Договору купли-продажи предприятия и является очередным шагом на пути снижения техногенной нагрузки на окружающую среду и достижения государственных нормативов выбросов.

Модернизация установок очистки газа в конвертерном цехе ПАО «Арселор Миттал Кривой Рог» – это также один из этапов на пути выполнения «Программы улучшения экологического состояния Днепропетровской области за счет снижения загрязнения окружающей среды основными предприятиями-загрязнителями на 2007-2015 годы».

Так, еще в 2011 году на меткомбинате была выполнена реконструкция установок очистки газа шихтового отделения и подачи шихтовых материалов в конвертеры. Тогда устаревшие и уже малоэффективные пылеочистные аппараты заменили современными рукавными фильтрами.

Проектом строительства новых устройств очистки отходящих газов от конвертеров предусматривается замена действующих пылеочистных аппаратов (в настоящее время очистка конвертерных газов осуществляется в скрубберах и трубах Вентури устаревшей конструкции) на современные и высокоэффективные двухступенчатые скрубберы со встроенной трубой Вентури. На сегодняшний день это наиболее эффективные среди влажных пылеуловителей устройства. Их эксплуатация позволит АМКР достигнуть государственных нормативов по выбросам пыли – ниже 50 мг/куб. м и угарного газа – ниже 250 мг/куб. м.

Рассматриваемая технология очистки отходящих газов разработана немецкой фирмой SMS Siemag, считающейся одним из мировых лидеров данного направления. Эта технология применяется на многих ведущих предприятиях мира, в том числе на заводе Arcelor Mittal Bremen (Германия), где благодаря этому удалось достичь значительного снижения выбросов пыли. Специалисты «Арселор Миттал Кривой Рог» ранее посещали это предприятие и знакомились с наработками и результатами применения данной технологии.

Реализация проекта очистки конвертерных газов на АМКР идет полным ходом. Специалистами немецкой фирмы SMS Siemag и Государственного предприятия «Укргипромез» разрабатывается проектная документация, необходимая для строительства объектов и монтажа оборудования. Непосредственно на предприятии подготавливается территория для строительства новых установок очистки конвертерного газа. Начаты работы по строительству здания азотно-распределительного пункта, предназначенного для понижения давления азота, вырабатываемого кислородным производством, до давления, необходимого для конвертерного цеха.

Непосредственно реконструкцию газоочистного оборудования запланировано совместить с проведением капитального ремонта конвертера № 5, который начнется в августе 2014 года и продлится 120 суток. В 2015 году, также во время капремонта, планируется реконструкция конвертера № 4, в 2016-м – конвертера № 6. Таким образом, в год по конвертеру, будут полностью реконструированы конвертеры второго блока. После этого в таком же темпе планируется осуществить реконструкцию оставшихся трех металлургических агрегатов первого блока.

В рамках проекта также предусматривается строительство нового дымососного отделения с установкой новых дымососов и системой плавного регулирования оборотов двигателя, внедрение системы дожига конвертерного газа на факельной стойке. Новый метод дожига позволит уменьшить металлоемкость, тепловые нагрузки на конструкции и оборудование конвертерного цеха. Сейчас полный дожиг конвертерного газа осуществляется в кессоне и в водоохлаждаемом газоходе конвертера.

Строительство дымососной и факельной стойки второго блока конвертеров планируется уже в начале 2014 года.

Указанные проекты модернизации в целом направлены на развитие производства, повышение его эффективности, замену устаревшего оборудования и снижение техногенной нагрузки на окружающую среду. Причем перспективным этапом в этом проекте можно считать внедрение технологии по улавливанию конвертерных газов в газгольдер (резервуар для хранения) с последующей передачей газов обратно в производство для частичной замены природного газа.

Источник: Rusmet.ru

Page load: 0.00692 sec