21 ноября 2011/Rusmet.ru, Ольга Фомина/ Группа компаний «Метинвест» всегда отличалась большими амбициями, когда речь шла о постановке стратегических задач для своих предприятий. В долгосрочной перспективе она планирует выйти на пятое место в мире по производству стали, т.е. довести объем выпуска до 25 млн. т в год. При этом, в «Метинвесте» понимают, что для достижения данных позиций необходимо развивать действующие предприятия и устранять неэффективные технологии.
План развития
Сегодня украинская металлургия (и «Метинвест» не является здесь исключением) примерно на четверть отстает от усредненных показателей энергоэффективности и производительности труда ведущих сталелитейных компаний, а от мировых лидеров ‒ почти в два раза. Поэтому среди первоочередных задач, которые ставит перед собой украинская группа, значится полный отказ от мартеновского производства в пользу конвертеров. Так, в конце мая текущего года была прекращена выплавка стали в мартенах на меткомбинате «Азовсталь». На очереди Мариупольский металлургический комбинат им. Ильича: здесь планируют отказаться от производства мартеновской стали в течение ближайших лет.
Также «Метинвест» планирует внедрение на всех своих металлургических предприятиях технологии пылеугольного вдувания, реконструкцию действующих и строительство новых МНЛЗ, модернизацию доменных печей, оснащение всех металлургических агрегатов современным очистным оборудованием, а также внедрение других прогрессивных технологий.
«Азовсталь»
В рамках долгосрочной программы модернизации и реконструкции предприятий группы «Метинвест» на металлургическом комбинате «Азовсталь» в будущем году запланирован вывод на проектные показатели после реконструкции стана «3600» комплекса оборудования для производства высокопрочного листового проката из стали категорий прочности Х80 и Х90. В настоящее время это наиболее значимый проект на комбинате.
Им предусмотрен монтаж установки контролируемого охлаждения (УКО) и ролико-правильной машины. Общая сумма капиталовложений в проект составит около $63 млн. Основными подрядчиками являются компания SMS-Siemag (поставка оборудования), ООО «ТОНДО» (строительно-монтажная часть), «Гидротехинжиниринг» (поставка оборудования и наладка обратного осмоса), «Донпромэнерго» (поставка и монтаж электрооборудовании) и «Азовстальстрой» (обслуживание компрессорной станции).
Строительство комплекса было начато еще в июле 2010 года. В текущем году велись монтажные работы. На конец 2011 года запланирован ввод в эксплуатацию, а в первом квартале 2012 года ожидается выход на проектные показатели.
После запуска комплекса ожидается значительное снижение металлоемкости и себестоимости выпускаемой продукции. Эксплуатация УКО позволит перейти к термомеханическому контролируемому процессу с последующим регламентированным ускоренным охлаждением, благодаря чему будут достигнуты высокие механические характеристики проката, которые в настоящее время достигаются введением в сталь легирующих элементов. При этом, снижение содержания легирующих элементов на 20% для заданного уровня прочности стали позволит снизить себестоимость выплавки штрипсовых марок стали на 3%. Кроме того, новый комплекс откроет путь к выпуску проката повышенной толщины для тонкостенных труб, в т.ч. подводных газопроводов, а также проката для труб категории прочности Х100-Х120. Также появится возможность расширить сортамент сталей за счет электросварных труб, стойких к сероводородному растрескиванию.
В целом ввод в эксплуатацию комплекса УКО позволит увеличить годовое производство проката на 70 тыс. т.
«ЕМЗ»
В программу технического развития ОАО «Енакиевский металлургический завод» группа «Метинвест» включила 11 объектов для реконструкции с общим объемом инвестиций около $1 млрд. Основными среди них являются: строительство новой аглофабрики, машины непрерывного литья заготовки и нового среднесортового стана, а также реконструкция в кислородно-конвертерном цехе и повышение надежности энергетического комплекса. Освоение программы модернизации «ЕМЗ» предполагает снижение энергетических затрат, как минимум, на 25%. Основные приоритеты направлены на повышение эффективности производства и снижение вредных выбросов в окружающую среду.
В аглодоменном переделе крупнейшими объектами программы, безусловно, являются строительство новой аглофабрики с ожидаемыми инвестициями в размере более $400 млн. и установки вдувания пылеугольного топлива ($100 млн.). На протяжении последних нескольких лет специалистами предприятия совместно с внешними экспертами проводилась огромная работа по разработке технико-экономического обоснования (ТЭО) строительства новой аглофабрики. К настоящему времени выбран оптимальный вариант ТЭО, предложенный австрийской компанией «Siemens Vai». Сегодня продолжается проведение тендерных процедур по закупке оборудования для новой аглофабрики, срок ввода в эксплуатацию которой запланирован на конец 2014-го ‒ начало 2015 года.
Для повышения эффективности производства стали на «ЕМЗ» запланировано строительство третьей МНЛЗ в конвертерном цехе. Для соблюдения европейских экологических норм в конвертерном цеху будет проведен комплекс мероприятий по замене газоочистных трактов всех конвертеров.
Для производства качественного проката на заводе, а также для увеличения ассортимента продукции на «ЕМЗ» будет построен новый среднесортный стан «600».
С целью повышения энергетической надежности завода и обеспечения электроэнергией собственного производства планируется построить турбогенератор и парогазовую установку в ТЭЦ-ПВС. А для обеспечения промышленными газами на предприятии будет возведена вторая воздухоразделительная установка французской компании Air Liquide.
«ММК им. Ильича»
Для относительно недавно вошедшего в группу «Метинвест» «Мариупольского металлургического комбината им. Ильича» с самого начала были определены высокие планы по увеличению объемов производства продукции, что для такого огромно предприятия с достаточно устаревшим парком оборудования практически невозможно без коренной модернизации и значительных инвестиций.
С начала 2011 года на комбинате ведутся активные работы по техническому перевооружению, среди которых капремонт с модернизацией ДП-3, агломашины № 4, конвертера № 2, МНЛЗ № 1-3, комплекса оборудования листопрокатных цехов. Однако наиболее значимым событием текущего года стало возобновление работ по достройке установки по вдуванию пылеугольного топлива (ПУТ) в горн доменных печей № 1-5. Строительство ПУТ на «ММК им. Ильича» было начато еще в 2006 году, однако в 2008-ом сооружение данного объекта было приостановлено. Ввод комплекса ПУТ в эксплуатацию запланирован на конец 2012 года. Это позволит предприятию полностью отказаться от использования природного газа в доменных печах, а также сократить удельный расход кокса на
Еще одним запланированным крупным инвестиционным проектом является строительство новой турбовоздухораздувной станции ТВД-3. Действующие сегодня на комбинате агрегаты уже не в состоянии обеспечивать необходимые стандарты дутья в работающие домны, что приводит к снижению производительности печей, большому расходу пара при производстве дутья и перерасходу кокса. Новая ТВД позволит увеличить производительность доменной печи № 3 на 7% и снизить удельный расход кокса на
Кроме того, на «ММК им. Ильича» в ближайшие 4-5 лет планируется остановить мартены, на месте которых будет создано новое конвертерное производство. В 2010 году на комбинате уже были полностью выведены из эксплуатации мартеновские печи № 1 и 2, при этом, сокращение выбросов составило 9 тыс. т в год.
© 2008-2024 Rusmet.Ru Металлургический портал
Металлургический портал Rusmet.Ru является интернет-площадкой для обмена информации и ни при каких обстоятельствах не несет ответственности за содержание информации оставленной третьими лицами.
Все вопросы и предложения присылайте нам через обратную связь
